歡迎光臨~紅旗儀表(江蘇)有限公司
服務熱線
全國客服熱線:

13382302213

新聞資訊

分析和處理壓差液位計失準或故障。

時間:2021-07-22
分析和處理壓差液位計失準或故障。
文摘:差壓式液位計因其穩定性好、重量輕、量程寬、不需動部件等優點在石油化工行業中得到廣泛應用。本文結合本人的維修工作經驗,分析了造成壓差液位計失準或故障的幾種情況,并提出了解決辦法。
1.壓差式液面計工作原理。
差壓液位計分法分為引壓管安裝法和膜盒安裝法,其工作原理是當容器內液位發生變化時,液位產生的靜壓力也隨之發生變化。當設置在液體表面的壓力為P正時,容器底部壓力為P,液面高度為H,則:
公式中:ρ表示介質的密度,g表示重力加速度,通常為9.8N/kg。
當被測介質密度一定時,△P與液面高度H成正比,用來測壓可以推算出被測液位高度。
2.差壓液位計失準或故障的分析和處理。
2.1由于被測介質的密度變化造成的失準。
EJA110A型差壓液位計(壓力管安裝)是某石油公司瀝青生產裝置初餾塔底的4m范圍。例如,換油前原油密度ρ20為1.02g/cm3,換油后密度為0.95g/cm3,初餾塔底溫度為270℃時,可采用以下兩種方法來計算測量范圍的上限值。
方法一:按密度隨溫度變化的修正公式推算。
參考《石油密度溫度系數表》,了解到密度為0.95g/cm3的油品,其平均溫度修正系數為0.00056,代入公式后ρ270=0.95-0.00056(270-20)=0.81g/cm3。
最后,按△P=ρgH計算出差壓液位計的測量范圍上限。
方法二:根據現場測量數據的變化情況和壓差計測量的差壓△P變化,反推出工況下的密度。
舉例來說,從初底現場液位計觀察,實際液位上升0.5m,同時差壓計檢測到的差壓上升4.1kPa,則根據公式△P=ρgH,可推算實際工況下的油密度為0.837g/cm3。最后,按△P=ρgH計算出差壓液位計的測量范圍上限。
比較兩種方法:化驗室提供給我們的原油密度值一般是在碼頭上油之前取樣分析的,因為原油經過脫鹽脫水、精餾塔提煉了部分輕組分等因素的影響,按第一種方法計算的密度,往往是不準確的。另一種方法推導的密度非常接近實際值,在實際維修過程中,更多的是采用第二種方法進行密度推算,而且效果更好。
2.2引壓管中介質發生凝固而造成的失準。
一家石油公司的改性瀝青反應器、預混罐采用了單法蘭式液位計(均為敞口容器),并安裝在容器底部。按市場情況采用間歇式生產瀝青。設備停車后,在容器底部到液位計接液法蘭之間的瀝青慢慢凝固。再生產時,由于這段瀝青不能及時熔化,導致不能傳壓,造成液位計失準,極容易造成誤操作。經過對實際情況的分析,我們提出如下解決辦法:用EJA110A型差壓計代替單法蘭液位計,采用φ32導壓管,引壓管焊接在DN80PN1.6法蘭上,安裝前將引壓管灌滿甘油,并安裝后引壓管要高出容器底部5cm。改進后,徹底解決了由于壓力管內介質發生凝固而造成的失準問題,且不需要蒸汽伴熱引壓管。改進的差壓式液位計如圖1所示。
2.3液位計失準,被測介質進入引壓管。
如果發生以上情況,只能再次吹掃引壓管,再灌液投用。這通常是由于差壓計的排出螺釘松開或閥門內漏,導致漏出隔離液。除人為擰不緊的原因外,排液螺釘松動也可能是振動或熱脹冷縮的原因造成的,所以對壓差液位計巡檢時要特別注意排液螺釘處有無滲漏。另外,為避免或減少閥門內漏的發生,在設備停機大修期間,測量管道中承插焊閘閥應進行打水壓試驗,發現有內漏的閥門,及時更換。一些工廠的儀表工對承插焊閘閥采用蒸汽憋壓的方法進行試驗,這種方法存在局限性,不能檢測出微漏閥。
2.4差壓液位計放大板故障。
發生故障的原因有電子元件老化、傳感器接線盒漏水等。當發生此類故障時,需要更換放大板(圖2)。換裝放大板后需重新設定差壓液位計的量程上限、下限、測量單位等參數。
2.5膜盒穿孔故障。
雙法蘭液位計在處理高含硫原油的裝置中,使用時間過長,會造成膜盒穿孔,需要定期拆檢膜盒。應用了近八年后,某石油公司汽提塔下部采用了雙法蘭液位計,液位計讀。
?

客戶服務熱線

0517-86886201

在線客服
亚洲中文av一区二区三区_亚洲中国最大av网站_一女被二男吃奶a片_亚洲成aⅴ人的天堂在线观看女人_中国gay高清xxxx